टाइटेनियम रिड्यूसर

टाइटेनियम फिटिंग, टाइटेनियम सामग्री फिटिंग के रूप में भी जाना जाता है, इसमें टाइटेनियम फ्लैंग्स, टाइटेनियम कोहनी, टाइटेनियम रिड्यूसर और टाइटेनियम स्टील पाइप शामिल हैं। कनेक्शन के तरीकों में फ्लैट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग और प्लग वेल्डिंग शामिल हैं। उनके पास PN16–64 का दबाव प्रतिरोध रेंज और DN15 -DN800 की एक व्यास रेंज है। इन फिटिंग का उपयोग पाइप के छोरों को जोड़ने और उपकरणों के इनलेट और आउटलेट पर फ्लैंग्स के रूप में काम करने के लिए किया जाता है, दो उपकरणों के बीच कनेक्शन की सुविधा और पाइपलाइनों में मजबूत क्षार, सीवेज, क्लोराइड आयनों और अन्य मीडिया को परिवहन किया जाता है।

टाइटेनियम फिटिंग का उपयोग व्यापक रूप से क्लोर-अलकाली उद्योग, सोडा ऐश उद्योग, दवा उद्योग, उर्वरक उद्योग, ठीक रासायनिक उद्योग, कपड़ा फाइबर संश्लेषण और विरंजन उद्योग, बुनियादी कार्बनिक एसिड और अकार्बनिक नमक उत्पादन, और नाइट्रिक एसिड उद्योग जैसे उद्योगों में किया जाता है।

1। टाइटेनियम रिड्यूसर के लिए कटिंग और वेल्डिंग तरीके 

कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक उत्तल अंत बनाने के लिए तैयार कोहनी के रूप में ट्यूब खाली को एक ही व्यास तक कम कर देती है, और सामग्री कोहनी बनाने के लिए सीधे पाइप के दो छोरों से उत्तल छोर तक बहती है। इस विधि के लिए आवश्यक है, बिलेट के पास अच्छा कोल्ड वर्किंग परफॉर्मेंस है, प्रक्रिया है: बिललेट एनीलिंग → फिलिंग → कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने वाला → क्लीनिंग पैकिंग → शेपिंग। इसमें उभड़ा हुआ प्रेस के तहत कोहनी बनाने के लिए उच्च उत्पादन दक्षता है, जो स्थिर और विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता की गारंटी दे सकती है।

2। कटिंग और वेल्डिंग तरीके टाइटेनियम रिड्यूसर
 

काटने और वेल्डिंग विधि तैयार पाइप को काटने के लिए है और बट इसे एक मोड़ में वेल्ड करते हैं। डी 2 के बराबर व्यास वाला एक छेद यांत्रिक मशीनिंग द्वारा सीधे पाइप पर काट दिया जाता है, और इंटरसेक्टिंग लाइन आर =0। 5 डी को सीधे पाइप के एक छोर पर डी 2 के बाहरी व्यास के साथ संसाधित किया जाता है ताकि यह बड़े अंतर के बिना डी पाइप के साथ जुड़ा हो। इस विधि की कुंजी दो सीधे पाइपों पर इंटरसेक्टिंग लाइन को संसाधित करना है, अन्यथा यह वेल्ड करने के लिए अच्छा नहीं है।

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